VERICUT软件可以模拟CNC加工，用来检测错误、潜在的碰撞以及低效的加工区域。在把程序传入机床之前，VERICUT可以让数控编程人员发现并纠正错误，这样可以避免工件的试切。VERICUT也可以优化数控程序的切削速度，获得更高的加工效率——甚至在高速铣削上！

VERICUT优点和特点

1. VERICUT用於交互模拟2~5轴铣、钻、车、EDM在铣/车组含加工操作时易於识别和更正引起撞坯另件及破坯夹具或折断刀具的错误，VERICUT模拟过程中可确实执行过切侦测。 VERICUT可将切削另件与设计原型进行比较，以识别差异保证加工后的另件满足设计意识，使用者可以建构任何工具、夹具或刀杆形状可作任意旋转、剖视图以及测量另件尺寸。

2.根据切削条件与NC工具能力，ptiPath可自动修正NC程序，使其更快、效率更高。
OptiPath工作原理非常简单；就是在少量切削时增快切削进给率，大量切削时削降低进给率，把切削传动分成小段，根据材料切削量OptiPath决定每一段的理想进给率不会改变刀具路径，新的信息会自动加入到新的刀具路径文件之中。

3.一次NC机床撞机可能花费数万元，除了机床损坏外，而且延误整个产品开发计划，VERICUT能多可用於检测机床，控制器在指令上的冲突避免机床碰撞。VERICUT的NC机械与控制器模拟，特色是它可以去建构模拟NC机床和制器，由於有者相同功能驱动，所以在电脑上模拟的机床传动会与工厂的机床传动完全一样。

Vericut 7.0新特点：

1.重新设计了刀具管理器，使Vericut的程式优化模组——OptiPath变得更容易使用。刀具优化库将设置在刀具管理器 ，这样不仅简化了使用过程，而且不同的刀具可以参考同一个优化库。新的刀具装配向导允许用户在一个简单的用户介面里，通过对话方块的形式创建一把新铣刀。如果用户已经在其他刀具库 建立了一把刀，用户可以参考或复制整个刀具，或刀片、刀柄，建立新的刀具。

2.Vericut模型输出功能在7.0里得到了加强，能够输出CATIA V5、ACIS SAT和STEP模型，模型输出能够在Vericut类比NC程式的任何过程中创建CAD模型。这个模型包含了各种加工特徵，如：孔、倒角、圆弧、凹槽、凸台，这些特徵非常精确，和实际加工特徵一样。在Vericut 6.2里面，模型输出可以输出能够产生的特徵，单独的不能生成的特徵或不好的特徵（如球头刀生成的“凹坑”）可以输出综合特徵。其他的增强功能使模型的表面和边界更光顺。输出的文件使用NURBS修整曲线，减小了文件的大小。